Запобігання нещасним випадкам під час технічного обслуговування

Суворо забороняється експлуатація обладнання з захворюваннями, а також проводиться спеціальна перевірка пристрою розділення повітря.

Аварія сталася через витік у повітророзподільному агрегаті на газифікаційному заводі Yima, який не вчасно усунув приховану небезпеку та продовжував працювати через захворювання. 26 червня 2019 року відділення очищення газифікаційного заводу Yima виявило, що вміст кисню в ізоляційному шарі холодильної камери комплекту C повітророзподільної камери підвищився. Було встановлено, що стався невеликий витік кисню, але це не привернуло достатньої уваги, і було вирішено, що можна провести моніторингові операції. 12 липня на поверхні холодильної камери з'явилися тріщини, і витік ще більше збільшився. Через несправне обладнання резервної системи розділення повітря та інші причини підприємство продовжувало наполягати на «хворому» виробництві та не вживало своєчасних заходів для зупинки виробництва та технічного обслуговування, аж до вибуху, що стався 19 липня. Відповідні підприємства повинні серйозно винести уроки з аварії, повністю зрозуміти величезний ризик для безпеки, пов'язаний з експлуатацією обладнання для хімічного виробництва з ураженням, правильно розглянути взаємозв'язок між користю та безпекою, встановити концепцію «прихована небезпека – це аварія», забезпечити усунення прихованої небезпеки з першого разу та рішуче припинити експлуатацію обладнання з ураженням. Місцеві відділи надзвичайних ситуацій усіх рівнів повинні суворо дотримуватися закону та проводити перевірки, а також наказувати про негайне видалення та покарання відповідно до закону у разі виявлення будь-якої значної прихованої небезпеки під час експлуатації обладнання з ураженням, та призупинити виробництво такого обладнання. Для контролю за юрисдикцією, пов'язаною з установкою розділення повітря, щодо прихованих ризиків підприємства, необхідно перевірити наявність витоків у холодильній камері, чи є загальне розташування установки розділення повітря доцільним, чи є органічна речовина у впускному отворі повітряного компресора належним чином контрольована, чи періодично перевіряється вміст вуглеводнів у системі рідкого кисню, чи є дані точними, а також чи є резервуар з рідким киснем безпечним, щоб виявити проблеми та приховані небезпеки та негайно покращити ситуацію. Ті, хто не відповідає умовам безпечного виробництва, повинні негайно припинити виробництво.

Запобігання нещасним випадкам під час технічного обслуговування
1, операція повинна пройти процедури затвердження, носити засоби захисту праці відповідно до положень щодо робіт з технічного обслуговування.
2, у технічному обслуговуванні повинні брати участь щонайменше два співробітники.
3, перед технічним обслуговуванням слід відключити живлення та встановити замки в блоці живлення,Маркування блокування, організуйте особливий догляд, суворо впроваджуйте систему «списку вимкнень живлення», забороняється вимикати блок живлення до завершення технічного обслуговування.
4, обладнання необхідно провентилювати перед технічним обслуговуванням.
5, у вибухобезпечній зоні для технічного обслуговування звертайте увагу на вогне- та вибухобезпечні, безпечні інструменти для використання у вибухобезпечних умовах.
6. Після технічного обслуговування перевірте інструменти, щоб запобігти їх залишенню в машині.