Запобігайте нещасним випадкам під час технічного обслуговування

Категорично забороняється експлуатація обладнання з хворобами, проводиться спеціальна перевірка пристрою поділу повітря.

Причиною аварії став витік повітророзділювальної установки на газифікаційному заводі Yima, яка вчасно не усунула приховану небезпеку і продовжила працювати з хворобою. 26 червня 2019 року відділення очищення газифікаційного заводу Yima виявило, що вміст кисню в ізоляційному шарі холодної камери пристрою поділу повітря C комплекту підвищився. Було встановлено, що стався невеликий витік кисню, але це не привернуло достатньо уваги, і було прийнято рішення про можливість проведення моніторингу. 12 липня на поверхні холодильної камери з’явилися тріщини, і витік ще більше збільшився. Через несправне обладнання резервної системи поділу повітря та інші причини підприємство все ще наполягало на «хворому» виробництві та не вжило своєчасних заходів для зупинки виробництва та обслуговування, поки 19 липня не сталася аварія з вибухом. Відповідні підприємства повинні серйозно витягнути уроки з аварії, повністю зрозуміти величезний ризик для безпеки роботи хімічного виробничого обладнання з хворобами, правильно розібратися у зв’язку між користю та безпекою, встановити концепцію «прихованої небезпеки є аварія», переконатися, що приховану небезпеку усунути з першого разу та рішуче припинити експлуатацію обладнання із захворюваннями. Місцеві відділи з управління надзвичайними ситуаціями на всіх рівнях повинні суворо стежити за дотриманням закону та перевіряти, а також видавати накази про негайну утилізацію та покарання відповідно до закону у разі виявлення будь-якої значної прихованої небезпеки в роботі обладнання з хворобою, а також призупиняти виробництво такого обладнання; Для нагляду за юрисдикцією, пов’язаною з прихованими небезпеками установки поділу повітря в ризиках підприємства, холодильної камери, чи є витік, загальний макет установки поділу повітря є розумним, чи є органічні речовини у вхідному повітрі повітряного компресора, вміст вуглеводнів у системі рідкого кисню періодично перевіряється, і дані є точними, а резервуар з рідким киснем безпечний як фокус, щоб відсіювати проблеми та приховані небезпеки, негайно покращувати ті, що не відповідати умовам безпечного виробництва негайно зупинити виробництво.

Запобігайте нещасним випадкам під час технічного обслуговування
1, операція повинна пройти через процедури затвердження, носити засоби захисту праці відповідно до положень робіт з технічного обслуговування.
2, операції з технічного обслуговування, повинні брати участь принаймні два співробітники.
3, перед обслуговуванням слід відключити джерело живлення та встановити замки в джерелі живлення,Тег блокування, організуйте особливий догляд, повинні суворо впроваджувати систему «відключення живлення», заборонено відкривати блок живлення до завершення технічного обслуговування.
4, перед обслуговуванням обладнання необхідно провентилювати.
5, у вибухозахищеній зоні для технічного обслуговування зверніть увагу на вогнестійкі та вибухозахищені, безпечне використання вибухозахищених інструментів.
6. Після технічного обслуговування перевірте інструменти, щоб вони не залишилися в машині.